环氧树脂灌注粘钢胶厂家「多图」

粘钢胶施工要点：

1. 粘结面表面处理

粘结面表面处理是关键的工序，它的处理质量严重影响粘结质量。粘结面表面处理分为混凝土粘结面处理和钢板粘结面处理。

? 混凝土粘结面处理

1) 混凝土粘结面很旧很脏时，先将表面油垢污物用硬毛刷沾洗涤剂刷除干净，然后用水冲刷，再用打磨机将粘合面打磨，磨掉2～3mm，直至露出新的粗集料，后用无油压缩空气吹除粉粒。若处理后的表面严重凹凸不平，可采用树脂砂浆修补。

2) 混凝土表面不是很旧很脏时，直接将粘合面打磨掉1～2mm，然后用清水冲洗干净或用无油压缩空气除去粉尘，后在完全干燥后用擦洗干净。

4 除浮浆、粉尘，后用擦拭干净。

4) 混凝土构件湿度较大或龄期在三个月内时，因一般粘钢胶在潮湿的基面上粘结强度会大幅度降低，故尚需进行基面干燥处理。

?

钢板粘结面处理

1) 钢板未生锈或轻微锈蚀，可用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直至出现金属光泽。打磨粗糙度应尽可能大，打磨纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用擦拭干净。

2) 钢板严重锈蚀，先用一定浓度的盐酸浸泡30分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗，中和盐酸，后用平砂轮打磨出纹路，纹路尽量与钢板受力方向垂直。

植筋胶，粘钢胶，碳纤维胶，环氧树脂灌缝胶，包钢灌注胶电话。

用途：（1）钢板和混凝土、混凝土和混凝土、钢板和钢板的粘贴;（2）锚固钢筋、螺栓；（3）金属、陶瓷、石材、玻璃、木材等材料的自粘和互粘；（4）各种金属框架(如高速公路电子地秤钢框架)与混凝土的粘贴、固定；应注意：在模板接头处出现的高度差位置和拐角以及钢板搭接部位处应多涂一些。

（5） 测试瓷砖、砂浆粘接强度的试件粘贴。组分：A、B双组分，重量配合比A：B=3：1

特点：耐酸碱，耐老化，触变性，低温施工可操作性好。

用量：每粘贴1m2钢板需JGN801粘钢加固结构胶6公斤左右。

施工工艺:

粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去) → 配制结构胶 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 →检验 →维护

1.粘贴面处理

1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布蘸拭净表面，保持干燥备用。较大凹坑处用JGN801粘钢加固结构胶修补平整。

1.2.钢板粘贴面应首先除油，然后用角磨机进行粗糙处理，直至打磨出现金属光泽，再用干棉布拭净表面，保持干燥备用。

1.3.所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。

2.加压固定及卸荷系统准备

2.1.构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去，并尽量减小施工临时荷载。

2.2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统，该系统不仅能固定钢板，而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载，减少应力滞后，更利于后粘钢板与原构件协同受力，加固效果良好。

2.3.加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统，该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定膨胀螺栓、角钢，供压钢板使用。

2.4.也可在钢板上钻孔，并将螺杆用胶锚固，拧紧螺母后，将对钢板产生复合锚固力，效果也较，适合侧面钢板的粘贴。

2.5.实际施工中上述方法常结合采用。

流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求，卸荷步骤有时省去) → 粘钢胶配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 → 维护

粘贴面处理 混凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层，较大凹陷处用找平胶修补平整，打磨完毕用压缩空气吹净浮尘，后用棉布沾拭净表面。